對于反應(yīng)釜攪拌器來說攪拌器是其核心部件,它直接決定著反應(yīng)釜生產(chǎn)物料的質(zhì)量。
一:根據(jù)攪拌過程的目的及攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷選用何種形式的槳葉,這是非常常用的一個方法,根據(jù)選用的槳葉的習(xí)慣,他們把槳葉分為快速型和慢速型倆種。
二:物料的粘度決定了反應(yīng)釜攪拌器攪拌槳葉,根據(jù)物料的粘度選用比較常用的方法,根據(jù)粘度逐漸增加走向,依次使用的反應(yīng)釜攪拌器將也得形式有推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式。
知道反應(yīng)釜攪拌器使用條件很具體的時候,包括漿型與攪拌目的,介質(zhì)粘度、攪拌速度和槽的容量范圍時,提出的選型也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,反應(yīng)釜使得選型更加具體。 

攪拌槳葉的形式多種多樣,無論是何種槳葉的形式,攪拌器在操作時,其功率消耗產(chǎn)生倆部分作用,一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭,槳葉產(chǎn)生的壓頭可分為即靜壓頭和剪切力。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,攪拌機在操作時,其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用。
攪拌器在傳動過程中,在輸入軸上裝有一個錯位180度的,雙偏心套。

三葉推進式是典型的軸流型攪拌器 ,高排液量,地剪切性能:采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強,排出性能明顯提高,因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢,在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時的懸浮、溶解等過程中應(yīng)用廣泛??烧{(diào)推進式的槳葉可轉(zhuǎn)動±15°,調(diào)整傾角,在試驗性的工藝過程中作用很大,可拆推進式的槳連輪轂分成三瓣,組裝方便,用在需要拆成小件的場合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉(zhuǎn)速可達1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。
1、高速比和高效率 單級傳動,就能達到1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小 由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸出軸在同一心線上,使其機型獲得盡可能小的尺寸。
3、運動平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理,使振動和噪聲限制在小程度。
4、使用可靠、壽命長 因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長。
5、設(shè)計合理、維修方便 容易分解安裝,少零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線輪減速機深受用戶的信賴。
非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分,透徹效率高,效果極佳,對于不同的介質(zhì)不同的化學(xué)反應(yīng)工程,可選擇不同的攪拌裝置,調(diào)整攪拌適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度。

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