供應信息
副葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時應該注意主葉在下，其對開形式與其他對開槳葉相同，為使連接螺栓受力均勻，擰緊時應分為三個步驟，第一步擰緊終擰緊力矩的40%，第二步擰緊到70%，帶三步達到100%。每步均應按角對稱，方式擰緊，后用鎖墊片鎖死。
當中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置，即中心線偏差小于10mm，垂直度偏差不超過軸長的千分之一。
2.運轉中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調節(jié)降壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調速（變速）必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉動，待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應承受攪拌器所產生的軸向力。大多數(shù)情況下，機架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
5.5.1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
5.5.2 單支點機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
5.5.3 雙支點機架
機架中間設有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應選用雙支點機架。
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