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攪拌設備常規(guī)設計方法遵循下面三個過程：
根據(jù)攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型；
在選型的基礎上進行該攪拌設備的特性計算和工藝工程設計；
進行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。
結構簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。
框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當攪拌粘度大于100pa.s流體時，應采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
攪拌安裝的設計選型與攪拌作業(yè)目的嚴密分離。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運轉來完成，在設計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求，肯定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細步驟辦法如下：
攪拌器安裝設計選型與攪拌作業(yè)密切相關的，各種不同的攪拌過程需求是由不同的攪拌安裝運轉來完成的，在設計選型時首先要依據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和請求設計選型，下面讓我們了解一下攪拌器安裝的相關的步驟：1.依照工藝條件、攪拌目的和請求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制請求，經(jīng)過實驗手腕和計算機模仿設計，肯定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.依照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表當選擇肯定減速機機型。假如依照實踐工作扭矩來選擇減速機，則實踐工作扭矩應小于減速機許用扭矩。4.依照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.依照機架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.依照裝置方式和構造請求，設計選擇攪拌軸構造型式，并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.依照機架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.依照支承和抗振條件，肯定能否配置輔助支承。
不同的攪拌過程需要不同的攪拌器運行來實現(xiàn)，在設計造型要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器的型式、電動機功率、攪拌速度、然后選擇減速機、機架、軸封等部件，下面是具體的步驟方法：
按照工藝條件，按照工藝目的和要求，選擇攪拌器樣式，選擇攪拌器樣式時，應該充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)。
按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
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